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    沖壓自動化生産線設備之間如何實現同步的

      真人德扑圈最新版本生産的沖壓自動化生産線設備主要以材料架、校平機、送料機組成。該沖壓自動化生産線自動化程度高,在實際使用中除了簡單的給料架上下料,不需其他任何操作,完全自動化生産。
      首先要介紹一下這一套生産線每個部位所起到的作用:
    1.材料架:承載卷料,並使卷料由外圈至裏卷放料的設備
    2.校平機:卷料從上下平行的多支滾輪之間通過,利用上下滾輪的壓力使卷料彎曲應力破壞和消除,從而達到整平材料的設備。
    3.备料区:材料校平机与送料機的速度不一致,因此需要预留备料区,备料区的长短根据材料的厚度及送料的长度而有所不同。
    4.送料機:根据冲压模具的要求,定时定量向冲压模具输送材料的设备。
    5.最後才是沖壓加工
      许多客户在初次选购冲压周边设备时,对三合一送料機、二合一料架兼校平机特点中的节省占地空间及送料機、校平机、材料架如何实现同步感到不解,其实这些都是由于冲压生产线中备料区的缘故。如下图所示:
    冲床自动化生产线示意图
      冲压生产线的料架、校平机、送料機并不是无间隙连接的,而是三者之间均存在一个备料区,通过备料区来实现三者的同步,三合一送料機、二合一料架兼校平机所说的节省占地空间正是说的节省备料区。
      备料区的意义:材料架及校平机不停地运转,而送料機是间歇的传送定长材料,为此,要保留一定的待料空间。当金属材料通过料架(或校平机)出料时会形成一定弧度,当弧度变大接触到感应架时,24V电流会接通,从而使料架(或校平机)中的中间继电器发生跳转,使机台停止运转,当材料因送料機送料而离开感应架,机台就会继续运行,如此循环运作,实现按需定量配送,达到自动化控制的目的。
      備料區的大小:備料區的大小需經過精確的計算,與送料長度、材料厚度、沖床速度有關。備料區過大會浪費廠房空間,同時使備料區積累過多的材料,增加備料區後端機台電機負荷;備料區過小,會造成校平機或材料架頻繁開停,造成電機燒毀。
      備料區的控制方式:使用24V感應架控制是最常用的控制方式,但它只能用于金屬材料的沖壓自動送料,若材料不導電,則可由光電開關(無需接觸材料,當材料遮擋住光束,光電開關就會啓動控制設備停止運轉)、微動開關(當材料弧度變大觸碰到微動開關後,微動開關啓動控制設備停止運行)來替代。
      所以说,购买三合一送料機的时候,在你关注,材料架、校平机、送料機的同时,千万不要忽略了备料区这个位置是否有问题,前面已经介绍了,备料区如果有问题,那整个冲床生产线会出现不同步的情况,不同的后果就是冲床出来的零件出现偏差等问题。
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